【雲康溶接供給編集】

皆さん、今日は工業溶接中のホイールフレームの操作手順と注意事項を共有します。

オペレータプログラム

1.溶接前の準備

ホイールフレームを使用して溶接する前に、設備のすべての部品が完全に破損せず、しっかりと接続されていることを確認してください。ローラーの回転が柔軟で、電気系統が正常であるかどうかを検査する。同時に、溶接領域を清掃し、油汚れ、鉄さびなどの不純物を除去し、溶接品質を保証する。

2.ワークの取り付け

溶接するワークをローラーフレームにスムーズに置き、手動または自動でローラー間隔を調整して、ワークとローラーが完全に接触し、回転中にワークが安定するようにします。ワークの形状とサイズに応じて、溶接中にワークが移動したり変形したりするのを防ぐために、適切な治具を選択して固定します。

3.ホイールフレームの調整

ホイールホルダの電源を入れ、ホイールの速度と方向を調整して、溶接プロセスの要求に適応させます。調整中、ワークの回転に注意して、ワークの回転が安定して、係止抵抗がないことを確保する。問題が発見された場合は、直ちに停止して検査し、故障を排除した後に溶接を行うべきである。

4.溶接

作業者は溶接手袋、ゴーグルなどの個人防護装備を着用しなければならない。溶接の過程で、彼らは集中して、溶接技術の要求に従って操作しなければならない。溶接電流、電圧と溶接速度を制御し、溶接品質を保証することに注意する。同時に、ワークの回転に注意する。異常があれば、速やかに停止して処理しなければならない。

5.溶接後処理

溶接後、ローラホルダの電源を切り、ワークをローラホルダから取り外します。溶接ビードを検査し、欠陥があれば、速やかに修復しなければならない。溶接領域と設備を整理し、次の溶接に備えます。

注意事項

1.安全第一

ローラホルダを操作する場合は、安全操作規程を厳守し、安全事故を回避しなければならない。オペレータは専門的な訓練を受けて、設備の性能と操作方法を熟知しなければならない。溶接中、燃えやすい爆発物から離れ、火災爆発事故の発生を防止する。

2.設備メンテナンス

ローラホルダを定期的にメンテナンスし、各部品の摩耗状況を検査し、破損した部品を適時に交換する。設備を清潔に保ち、定期的にドラムとガイドレールの雑物を整理し、設備の正常な運行を確保する。

3.溶接品質制御

溶接プロセスパラメータを厳格に制御し、溶接品質が要求に合致することを確保する。溶接中は溶接ビードの形成に注意しなければならない。問題があれば、溶接パラメータをタイムリーに調整したり、他の措置を取ったりします。同時に、溶接後にワークを検査し、溶接品質の合格を確保する。

4.環境保護

溶接の過程で、大量の煙と有害ガスが発生し、環境と人体の健康に危害を与える。したがって、煙や有害ガスを除去するためには、効果的な換気措置をとる必要があります。同時に、溶接廃棄物を適切に処理し、環境を保護しなければならない。

要するに、ロールフレーム溶接の操作手順と注意事項を把握することで、溶接品質と安全を保証し、作業効率を高め、私たちの合格した溶接アシスタントにすることができます。ホイールフレームを用いた溶接に際しては、作業規程を厳守し、安全に注意してほしい。