[윈캉 용접 공급 편집]

    현대 산업 제조의 그랜드 경기장에서, 핵심 연결 프로세스로서 용접은 항상 중추적 인 위치를 차지했습니다. 그리고 용접 보조 장비로서의 용접 조작기는 의심 할 여지 없이이 공정 축제의 핵심 무기이며 용접 기술을 더 높은 정밀도, 효율성 및 지능으로 이끌었습니다.

1. 복잡한 용접 자세를 잠금 해제하여 다중 급증 운동

    용접 조작기의 가장 눈길을 끄는 특징 중 하나는 우수한 다중 도전 운동 능력입니다. 일반적으로 유연한 조인트가있는 강철 댄서와 마찬가지로 망원경 및 수평 암의 리프팅 및 기둥 회전과 같은 여러 이동 치수가 있습니다. 이 설계를 통해 조작기는 자동차 섀시의 좁은 공간에서 미세한 스팟 용접인지 또는 큰 파이프 라인의 아크를 따라 연속 용접이든 조작기가 공작물의 여러 부분에 쉽게 도달 할 수 있습니다. 각 자유도의 조정 된 움직임을 정확하게 제어함으로써 복잡한 3 차원 용접 경로는 완벽하게 덮여 있고 막 다른 용접없이 용접을 실현하고 다양한 용접 작업을 정복하기위한 확실한 보장을 제공 할 수 있습니다.

2. 정확한 궤적 제어, 용접 작품 조각

    고정밀 용접 요구와 관련하여 용접 조작기의 궤적 제어 정확도는 비교할 수 없습니다. 고급 CNC 시스템에 의존하여 사전 설정 용접 궤적을 밀리미터 또는 미크론 레벨로 정확하게 설정할 수 있습니다. 정밀 전자 성분의 작은 솔더 관절을 용접 할 때, 각 전극 랜딩 포인트는 정확하며, 콜드 용접 및 오버 웰링과 같은 결함을 피하기 위해 전류 및 열이 정확하게 적용되도록합니다. 항공 우주 분야의 티타늄 합금 구조 부품의 용접에서 미세 용접 궤적 제어는 금속 표면의 조각 작품과 마찬가지로 고강도 용접이 균일하고 아름다운 제품의 신뢰성과 서비스 수명을 크게 향상시킬 수 있습니다.

3. 프로세스 잠재력을 자극하기 위해 여러 용접 전원에 적응

    다른 용접 재료 및 공정 요구 사항은 용접 전원을 일치시키기 위해 요청합니다. 용접 조작기는 강력한 호환성을 보여줍니다. 전통적인 수동 아크 용접, 효율적인 가스 차폐 용접 또는 신흥 레이저 용접이든 원활하게 연결할 수 있습니다. 연산자는 공작물의 특성과 프로세스 표준에 따라 적응 된 용접 전원을 편리하게 전환하면되며, 조작기는 새로운 에너지 출력 모드에 빠르게 적응하고 다양한 용접 기술의 장점에 대한 완전한 재생을 제공 할 수 있습니다. 이 유연성은 용접 장인을 보편적 인 도구 키트로 장착하는 것과 같습니다.이 도구 키트는 작업 요구 사항에 따라 언제든지 "무기"를 전환하여 무제한 용접 공정 전위를 자극 할 수 있습니다.

4. 원격 제어 및 자동화 업그레이드, 지능형 미래 수용

    산업 지능의 물결 아래, 용접 조작기는 시대와 보조를 맞추고 있습니다. 원격 제어 기능을 지원하며 작업자는 용접 연기 및 강한 광 방사선으로부터 멀리 떨어진 제어실에서 인간 컴퓨터 상호 작용 인터페이스를 통해 조작하도록 조작자에게 정확하게 명령 할 수 있습니다. 또한 자동 용접 생산 라인과의 통합 후, 조작기는 24 시간 중단적이고 효율적인 생산을 달성하여 워크 피스의 로딩 및 하역 및 용접 프로세스 실행과 같은 일련의 복잡한 프로세스를 자동으로 완료 할 수 있습니다. 이것은 인건비를 크게 줄일뿐만 아니라 인적 요소로 인한 변동으로 인한 용접 품질을 해방시키고, 스마트 공장 건설에 강한 터치를 추가하며, 용접 산업이 지능적인 미래를 향해 나아가게합니다. 용접 조작기는 다중 급증 운동, 정확한 궤적 제어, 다중 전력 공급 조정 및 지능형 업그레이드와 같은 주요 포인트를 통해 현대 용접 프로세스의 혁신과 혁신을위한 주요 원동력이되어 제조 산업의 활발한 개발을 지속적으로 가능하게 만들었습니다.