1.溶接ローラフレーム操作規程

1.操作者は溶接ローラーフレームの基本的な構造と性能を熟知し、適切な範囲を合理的に選択し、操作とメンテナンスを把握し、電気安全の知識を理解しなければならない。

2.シリンダがローラホルダ上に置かれている場合は、支持ホイールとシリンダとの接触摩耗が均一になるように、支持ホイールの中心線がシリンダの中心線と平行であるかどうかをチェックする必要があります。

3.2群のレンズ中心の焦点距離をシリンダ中心と60°±5°に調整した。ガスボンベが重量オーバーの場合は、回転中にガスボンベが飛び出すのを防ぐための保護装置を追加する必要があります。

4.溶接ローラホルダを調整する必要がある場合は、ローラホルダが静止している間に行う必要があります。

5.モータを起動するときは、まず制御ボックスの両極スイッチをオフにし、電源を入れ、溶接の要求に応じて「前進」または「後退」ボタンを押します。回転を停止する必要がある場合は、「停止」ボタンを押します。 

途中で回転方向を変更する必要がある場合は、まず「停止」ボタンを押して方向を変更し、速度制御ボックスの電源を入れます。 

モータの速度は、制御ボックス内の速度つまみによって制御される。

6.起動時に速度つまみを低速位置に調整して起動電流を小さくし、操作要求に応じて必要な速度に調整します。

7.各クラスは潤滑油を添加しなければならず、定期的に各タービンタンクと軸受中の潤滑油を検査しなければならない。

軸受潤滑油はZG 1-5カルシウム系グリースを採用し、交換が頻繁である。

2.溶接ローラーフレームの使用上の注意

1.ワークがローラホルダに掛けられたら、まず位置が適切かどうか、ワークに回転を阻害する異物がないかどうかを観察します。

すべてが正常で、正式に運営することができます。

2.電源スイッチを入れ、ドラム回転を起動し、ドラム回転数を所望の速度に調整する、

3.ワークの回転方向を変更する必要がある場合は、反転ボタンを押す前にモータを完全に停止しなければならない。

4.溶接前にシリンダを1回転空転させ、シリンダの移動距離に基づいてシリンダの位置を再調整する必要があるかどうかを決定する、

5.溶接操作時、溶接機のアース線はベアリングを損傷しないようにローラフレームに直接接続できない、

6.ゴムホイールの外面は火元と腐食性物質に接触してはならない。

7.ローラホルダを組み立てる際には、油圧タンク内の油位が正常かどうかを定期的に点検する

レール摺動面は潤滑性を保ち、異物がないこと。